进料:将物料装入不锈钢内桶中。
加压:通过空气调节器向桶盖与物料液面之间的空间充入压缩空气,并维持设定的恒定压力。
输送:在压力作用下,物料被平稳地压送至喷枪、点胶阀或其他用料设备,实现连续作业。
优质不锈钢材质:
内胆:与物料直接接触的内桶通常采用 SUS304 不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性和易清洁性,确保物料不受污染。
桶身:外部桶身多采用耐高压的碳钢钢板一体成型,并进行防锈处理,以保证设备的整体强度和承压能力。
关键功能组件:
气动马达:许多型号配备气动马达,可驱动桶内的搅拌桨,在输送过程中持续搅拌物料,有效防止颜料或填料沉淀,保证出料均匀一致。
压力管理系统:集成了空气调节器、压力表和安全阀。调压阀用于精确设定和保持输出压力;安全阀则在压力异常升高时自动泄压,确保操作安全。
出料过滤:出料口通常内置过滤网,可拦截杂质和未分散的颗粒,保证输出物料的纯净度。
多样化设计:
搅拌方式:根据需求,可分为气动搅拌、手动搅拌和无搅拌三种类型。
出料方式:设有顶部、底部或侧部出料口,以适应不同粘度的物料和工艺流程。
移动设计:桶底常装有活动脚轮,便于在车间内灵活移动和定位。
喷涂与涂装:在汽车、家具、五金等行业的喷漆、烤漆工艺中,用于向喷枪稳定供应油漆和涂料,防止沉淀导致的色差。
电子制造:在半导体、SMT等工艺中,用于精确输送红胶、银浆、环氧树脂等精密化学品至点胶设备。
化工与建材:适用于输送各种粘合剂、油墨、PVC溶胶、模具离型剂等流体。
食品与制药:在符合卫生标准的前提下,可用于输送糖浆、食品添加剂等物料。
本质安全:以压缩空气为动力,设备在运行中不产生电火花,具备100%防爆防火特性,尤其适合在高温、易燃易爆等危险环境中使用。
输出稳定:通过精密调压阀可保持恒定的输出压力,确保流量稳定,提升喷涂或点胶的工艺质量。
连续作业:设计支持24小时不间断运行,且气动马达工作时不发热,可靠性高。
防止沉淀:内置的搅拌功能可有效解决物料在储存过程中的分层和沉淀问题,保证产品一致性。